We use our own cookies as well as third-party cookies on our websites to enhance your experience, analyze our traffic, and for security and marketing. Please read our Cookies Policy.

Checklist voor magazijnveiligheid: de 16 belangrijkste dingen om te inspecteren

By Ajoy Gonsalves

EHS Industrie

december 22, 2021

Elk jaar vallen er veel gewonden en dodelijke slachtoffers in verpakkingsmagazijnen over de hele wereld. In de VS heeft de Occupational Safety and
Health Administration (OSHA) gemeld dat het sterftecijfer voor opslag voor alle bedrijfstakken boven het nationale gemiddelde ligt. In het VK meldt de Health and Safety Executive dat jaarlijks ongeveer 2.920 magazijnmederwerkers per 100.000 niet-dodelijke verwondingen op het werk oplopen.

We kunnen echter allemaal onze rol spelen bij het verlagen van deze tarieven, en het implementeren van een checklist voor magazijnveiligheid is een belangrijke plaats om te beginnen.

 

De meest voorkomende veiligheidsrisico's in magazijnen

Volgens OSHA is het grootste gevaar in 7.000 magazijnen in Amerika de vorkheftruck. Er zijn elk jaar 95,000 gewonden en rond de 100 doden in magazijnen die verband houden met het gebruik van deze voertuigen. De meeste van deze dodelijke slachtoffers hebben betrekking op vorkheftrucks die tijdens gebruik op de magazijnvloer omslaan. Andere problemen zijn versleten of defecte remmen.

In het VK is de situatie zeer vergelijkbaar. De Health and Safety Executive meldt dat jaarlijks ongeveer 1.300 medewerkers ernstig letsel oplopen door een ongeval met een vorkheftruck.

Andere veel voorkomende gevaren in de verpakkingsindustrie zijn:

  • Uitglijden, struikelen en vallen
  • Chemische blootstelling b.v. dampen van vergassende batterijen
  • Gebrek aan uitgebreide veiligheidstraining en evaluatie
  • Slechte gevarencommunicatie
  • Afscherming van vloer, wandopeningen en gaten
  • Positionering van de locatie van de nooduitgang
  • Gebrek aan juiste Lockout/Tagout-procedures
  • Locatie en gebruik van draagbare blustoestellen draagbare blustoestellen

Hoe worden magazijninspecties uitgevoerd?

De autoriteiten in de VS

Als OSHA in de VS besluit uw magazijn te inspecteren, doet het dit meestal zonder enige kennisgeving. De reden hiervoor is om de inspecteur uw werkplek te laten zien zoals deze op een normale werkdag draait, in plaats van wanneer u tijd heeft gehad om eventuele problemen op te lossen. Er zijn een aantal redenen voor een OSHA-inspectie. Het kan zijn dat een medewerker een klacht heeft ingediend. Het kan ook zijn dat er een piek is in uw TRIR, of dat een officiële organisatie uw magazijn doorverwijst naar de administratie.

De inspecteur arriveert en houdt een openingsconferentie waar ze de reden voor de inspectie uitleggen en hoe deze zal werken. Ze zullen dan rondlopen op de site en u kunt met hen meepraten om te bespreken wat ze vinden. Ze kunnen ook vragen om uw veiligheidsgegevens in te zien. Na de inspectie houden ze een slotconferentie om de bevindingen van de dag samen te vatten.

Op deze conferentie kunnen ze bespreken hoe gevaren kunnen worden verholpen. U hoort binnen zes maanden of OSHA ervoor kiest om een dagvaarding en een geldboete uit te reiken. Als u een citaat krijgt, kunt u dit aanvechten bij de OSHA-gebiedsdirecteur.

De autoriteiten in het VK

Wanneer HSE een werkplek in het VK inspecteert, spreken ze met het management over hun veiligheidsgeschiedenis en -ervaring. Ze praten ook met het personeel. Als ze iets gevaarlijks of illegaals opmerken, kunnen ze dat meteen onder je aandacht brengen.

Na de inspectie kunnen ze:

  • Advies geven over mogelijke verbeteringen.
  • Een kennisgeving van overtreding uitgeven om u te vertellen hoe u de wet overtreedt en wat u kunt doen om deze binnen de gestelde tijd recht te zetten.
  • U een verbeteringskennisgeving sturen om u te helpen uw procedures aan te scherpen
  • U een verbodsverklaring geven om u onmiddellijk te laten stoppen met het doen van iets wat het risico op ongevallen met zich meebrengt.
  • U vervolgen voor het overtreden van de wet.

Uw eigen magazijninspectie

Voor uw eigen magazijninspecties, misschien als onderdeel van een veiligheidsaudit, moet u deze stappen volgen:

1. Voer uw eigen walkaround uit

Net als overheidsfunctionarissen, loop rond en let op alles wat lijkt alsof het in strijd is met de voorschriften. Als uw checklist volledig is, helpt het u ervoor te zorgen dat u geen cruciaal gebied overslaat bij het controleren van de veilige uitvoering van taken.

2. Vergelijk uw veiligheidsprogramma met de autoriteiten

Een inspectie van een verpakkingsmagazijn gaat niet alleen over hoe mensen hun werk uitvoeren of de kwaliteit van het werk. Het gaat ook om de protocollen en de juiste werkmethoden die u voor de veiligheid hanteert. Als u in de VS bent, vergelijk dan uw veiligheidsprogramma met de aanbevelingen van OSHA en kijk of ze in overeenstemming zijn. Als u iets mist, voeg het dan toe. U moet deze vergelijking regelmatig uitvoeren om ervoor te zorgen dat u op de hoogte blijft van de nieuwste regelgeving.

3. Actiepunten instellen

Of u nu een probleem in uw papierwerk of een gevaar ter plaatse opmerkt, u moet een plan opstellen om dit op tijd te verhelpen. Dit betekent dat het voor uw volgende magazijnaudit wordt gesorteerd en dat u klaar bent voor een verrassingsbezoek van de autoriteiten.

Wat is een goede veiligheidschecklist voor magazijnen?

Een goede checklist voor magazijnveiligheid moet grondig, duidelijk en gemakkelijk in te vullen zijn. Het moet iets zijn dat u elke maand kunt doorlopen om ervoor te zorgen dat uw systemen en protocollen correct werken.

U moet het opsplitsen in verschillende secties die de verschillende soorten risico's behandelen. Dit omvat algemene veiligheidscontroles van het gebouw en de locatie voordat de afzonderlijke apparaten grondig worden bekeken.

De checklist moet niet alleen fouten en schade bevatten, maar ook obstakels, netheid, verlichting en elk ander aspect van uw verpakkingsmagazijn dat letsel, ziekte of overlijden kan veroorzaken.

Zorg ervoor dat de veiligheidschecklist ruimte biedt om een eindoordeel en cijfer te geven, evenals actiepunten die u zo snel mogelijk moet uitvoeren om de veiligheid van uw medewerkers te waarborgen. Het kan zelfs foto's bevatten om de openstaande problemen beter te illustreren.

Wat moet u controleren tijdens een magazijninspectie?

Tijdens een magazijninspectie dient u het volgende aan uw checklist toe te voegen:t:

Controleer op schade in het gebouw en de locatie

Denk hierbij aan ramen, vloeren, deuren, plafonds en wanden. Controleer of ze vrij zijn van schade en noteer eventuele problemen als u ze aantreft.

Zoek naar obstakels 

Bij obstakels kan het bijvoorbeeld gaan om verpakkingen voor nooduitgangen of in het midden van gangpaden. U moet ervoor zorgen dat er geen rommel is in de werkstations en dat de voertuigen op de juiste plaats staan. Langslopende elektrische snoeren kunnen ook gevaar opleveren.

Controleer de verlichting in het magazijn

Magazijnverlichting is erg belangrijk voor de veiligheid. Werkstations, gangen, nooduitgangen, kantoren, laadperrons, lunchrooms en zelfs badkamers moeten goed verlicht zijn. Als dat niet het geval is, kunnen werknemers zichzelf verwonden omdat de somberheid het moeilijk maakt om veilig te navigeren.

Inspecteer de hygiëne en netheid

Hoewel het voor een werkplek moeilijk is om ongerept te blijven waar veel wordt gereisd en veel voertuigen worden gebruikt, kunt u toch onnodig afval en ander afval verwijderen dat brand of struikelgevaar kan veroorzaken. Zorg er daarnaast voor dat werkplekken schoon en hygiënisch zijn, net als pauzeruimtes en badkamers.

Kijk naar brandveiligheid

Staan er voldoende brandblussers op de juiste plaatsen? Zijn ze, de sprinklerinstallaties, de slangen en de brandmelders, in werkende staat? Bestaat er een risico op explosies als een brand uit de hand loopt en chemicaliën bereikt die u opslaat?

Controleer de ventilatie

Vanwege het stof dat het werken in een verpakkingsmagazijn met zich meebrengt, heeft u voldoende ventilatie nodig om uw werknemers veilig te houden.

Zijn nooduitgangen ondertekend en verlicht?

U moet correcte duidelijke markeringen op uw nooduitgangen hebben. Dit helpt werknemers ze te lokaliseren in geval van nood. Je hebt ook richtingsmarkeringen nodig die door de site zijn verspreid om ze te begeleiden.

Controleer noodsignalisatie

Staan uw andere noodborden op de juiste plaats? Zijn ze duidelijk en groot genoeg om gemakkelijk leesbaar te zijn?

Inspecteer de afvoer

Uw magazijn moet voldoende drainage hebben om uitglijden te voorkomen en om het papiermateriaal droog te houden. Zorg ervoor dat er geen verstoppingen in afvoerleidingen zijn en dat sloten vrij zijn. Als uw faciliteit blootgesteld wordt aan het weer, zorg dan voor een hellende vloer om de regenafvoer te helpen.

Controleer de etikettering op gevaarlijke stoffen

Als u in uw magazijn met gevaarlijke stoffen omgaat, controleer dan of de etikettering correct is. Gevarencommunicatie is de  op één na meest genoemde inbreuk op de OSHA-normen.

Inspecteer gangpaden

Gangpaden in een magazijn moeten een identificatie hebben, zodat werknemers weten waar bepaalde materialen moeten worden opgeslagen. U moet ook controleren of ze breed genoeg zijn voor heftruckchauffeurs om er veilig doorheen te rijden en de vereiste taken met de vereiste veilige vrije ruimte uit te voeren.

Controleer opbergrekkens

Uw magazijnstellingen dienen schoon en vrij van beschadigingen te zijn. Controleer ook of ze op de juiste en veilige manier gestapeld zijn in de opslagruimtes. De hoogte van de stapel mag niet zo groot zijn dat bundels goederen kunnen omvallen.

Neem een kijkje in het laadperron

In het laadperron moeten ook continue controles van vorkheftrucks en andere voertuigen plaatsvinden. U kunt deze taken toevoegen aan uw algemene magazijninspectie of ze delegeren en een inspectie van het papierwerk opnemen in uw checklist. U moet er ook voor zorgen dat het laadperron vrij is van obstakels en dat u de deuren van het laadperron probleemloos kunt openen.

Inspecteer de trap

Heeft u leuningen op plaatsen waar dat zou moeten? Zo niet, dan is dit een valgevaar. U moet ook de tijd nemen om alle trappen te vergelijken om te zien dat ze een vergelijkbaar ontwerp en dezelfde hoogte hebben. Dit helpt ritten te voorkomen van werknemers die verwachten dat de ene trap hetzelfde is als de andere wanneer ze naar platforms en loopbruggen klimmen. Zijn er leuningen aangebracht om vallen te voorkomen?

Gebruiken werknemers de juiste PBM?

Elke taak vereist zijn eigen gespecialiseerde PBM en u moet ervoor zorgen dat alle werknemers de items dragen die ze zouden moeten dragen.

Is er een verslag van inspecties van gereedschap en apparatuur?

Gereedschappen en apparatuur moeten regelmatig worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze veilig en effectief zijn. Als onderdeel van uw checklist moet u vragen om de documentatie van deze inspecties in te zien.

Hier vindt u afdrukbare checklist-sjablonen:

Gerelateerde casestudy: Hoe Peinemann drie kern EHS-processen sneller en beter maakte

Best practices en tips voor magazijnveiligheid

Hier zijn enkele best practices en tips voor het handhaven van de veiligheid in het magazijn:

  • Inspect the warehouse regularly – this helps you spot problems before they develop and keep you in the loop of continuous safety improvement.
  • Keep the training up-to-date – the best way to make sure everyone is working together for the best possible safety standards is to install regular training and refreshers. If everyone knows the current regulations, they can stick to them.
  • Record the inspection data and identify improvements – you can use EHS software like Capptions to create reports and track your progress.
  • Keep the floors clean – so many problems can occur because of debris and trash on the floor. This can help prevent trips and falls, as well as maintaining a safe environment for forklifts to drive around in.
  • Check safety equipment – you must continuously check that the safety equipment is in good working order.

FAQs

Moeten werknemers een veiligheidshelm dragen in een magazijn?

Aangezien verpakkingsmagazijnen de neiging hebben om veel artikelen hoog op te stapelen met mensen die eronder werken, moeten werknemers beslist een veiligheidshelm dragen in een magazijn.

Welke PBM zijn vereist voor een magazijn?

Dit zijn de belangrijkste soorten persoonlijke beschermingsmiddelen die in magazijnen worden gebruikt:

PBM How it Helps
Veiligheidshelm Beschermt de werknemer tegen vallende voorwerpen.
Veiligheidsschoenen Voorkomt dat zware pakketten de tenen van de werknemer verpletteren.
Signalisatie jassen Maakt de werknemer beter zichtbaar voor collega's, inclusief degenen die zich in voertuigen verplaatsen.
Handschoenen Speciale grijphandschoenen helpen werknemers om voorwerpen vast te houden tijdens het verplaatsen en optillen.
Overall Beschermt de werknemer tegen mechanische en elektrische gevaren.

Conclusie

Een veiligheidschecklist voor magazijnen is belangrijk om ervoor te zorgen dat u alle aspecten van uw inspectie afdekt. U wilt geen vitaal gebied missen, alleen als er zich een veiligheidsstoring voordoet die voorkomen had kunnen worden. Zorg ervoor dat uw checklist volledig en gedetailleerd is en dat u de gegevens gebruikt om uw veiligheidsprogramma te verbeteren en te verfijnen.

Als u EHS-software zoals Capptions gebruikt, kunt u gedetailleerde rapporten maken over uw veiligheidsinspanningen en toekomstige ongevallen en incidenten helpen voorkomen, terwijl u de tijd bespaart die wordt besteed aan handmatige gegevensinvoer. Nu we het er toch over hebben, kijk eens hoe Ardagh Group hun audittijd met vier heeft verkort met behulp van Capptions.

Bronnen en verder lezen