Inspectiebladen en formulieren voor bovenloopkranen

Op elke werkplek waar een bovenloopkraan wordt gebruikt voor het hanteren van materialen, moet er een duidelijk veiligheidsprogramma zijn. Dit omvat het gebruik van een inspectieblad voor een bovenloopkraan om ervoor te zorgen dat alles naar behoren werkt voordat een werknemer het systeem mag bedienen.

Een preventief onderhoudsprogramma met dagelijkse inspectie is belangrijk omdat het bedienen van kranen een gevaarlijke bezigheid kan zijn. Tussen 2011 en 2017 heeft het Bureau of Labor Statistics (BLS), via de Census of Fatal Occupational Injuries (CFOI), vastgesteld dat er 297 kraangerelateerde sterfgevallen zijn op Amerikaanse werklocaties. In iets meer dan de helft van deze gevallen was het dodelijke ongeval te wijten aan het feit dat apparatuur of een voorwerp een werknemer raakte, terwijl een deel van deze sterfgevallen te wijten was aan een vallend voorwerp. Wilt u weten hoe u uw veiligheidsprotocollen rondom kranen op locatie kunt aanscherpen, lees dan verder. U vindt ook downloadbare checklists om u te helpen bij inspecties en andere veiligheidsinformatie over kranen.

Wat moet u controleren tijdens een inspectie van een bovenloopkraan?

Raadpleeg altijd de bedienings- en onderhoudsinstructies van de fabrikant om er zeker van te zijn dat u alle essentiële onderdelen van de kraan die u gebruikt, controleert. Dit helpt de veiligheid van uw kraan te maximaliseren en incidenten te verminderen die gevolgen kunnen hebben voor zowel collega's als voorbijgangers op de startbaan. Als u dit regelmatig doet, ziet u potentiële problemen voordat ze zich ontwikkelen. U vermindert ook de uitvaltijd voor onderhoud van de apparatuur.

Controleer vervolgens de vereisten van uw lokale gezondheids- en veiligheidsinstantie om ervoor te zorgen dat u aan de voorschriften blijft voldoen. In de VS eist de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) bijvoorbeeld dat de kraanmachinist regelmatig inspecties van het systeem uitvoert. Dat gezegd hebbende, is het volgende wat een kraanmachinist in het algemeen zou moeten controleren:

Element om te controleren	Waar moet je naar kijken?
Veiligheidsuitrusting	Is alle veiligheidsuitrusting aanwezig en klaar voor gebruik?
Lockout/Tagout	Zorg ervoor dat de kraan spanningsloos is en vergrendeld of gelabeld is, zodat niemand hem kan bedienen terwijl de machinist de inspectie uitvoert.
Gebied rond de kraan	Controleer of het gebied vrij is van andere werknemers. Zorg ervoor dat het gebied waar u het materiaal naartoe gaat tillen vrij is en voldoende groot is. Zorg ervoor dat er geen verlichte waarschuwingsborden zijn. Zorg ervoor dat u de locatie van de ontkoppelingsschakelaar kent. Is er een brandblusser bij de hand?
Algemene uitrusting	Zorg ervoor dat het below-the-hook (BTH) hijsmiddel compatibel is met de kraan. Controleer of het BTH-hijsmiddel de last kan tillen. Controleer of de last de capaciteit van de kraan niet overschrijdt. Zorg ervoor dat er geen draad gedraaid zit op het onderblok. Controleer of de kabels in de trommelgroeven liggen en niet uit de bussen getrokken zijn. Zorg ervoor dat de bedieningselementen werken en onbeschadigd zijn, en dat er geen gebroken, losse of beschadigde onderdelen op het systeem zitten.
Aangedreven bovenloopkraansystemen	Controleer of de knoppen zonder vastlopen werken en altijd naar de "uit"-stand terugkeren wanneer ze worden losgelaten. Zorg ervoor dat het waarschuwingssysteem werkt. Zorg ervoor dat alle knoppen naar behoren functioneren. Zorg ervoor dat de bovenste eindschakelaar van de takel naar behoren werkt.
Hijshaken	Controleer op verdraaiing, buiging, scheuren en slijtage. Kijk ook naar de hijskettingen. Werken de veiligheidspallen correct en zitten ze op de juiste plaats? Zorg ervoor dat de haak niet schuurt tijdens het draaien.
Kraanbodemblok	Controleer op scheuren, schade en slijtage aan de verschillende bewegende onderdelen. Kijk of de schijven soepel lopen en geen schurend geluid of ongebruikelijk lawaai maken tijdens het draaien. Zijn de capaciteitsmarkeringen duidelijk zichtbaar?
Laadketting en staalkabel	Zorg ervoor dat de kabel onbeschadigd is, zonder schade of corrosie. Controleer of de diameter niet is afgenomen. Werken de kettingtandwielen correct? Controleer elke schakel van de lastketting op scheuren, corrosie en andere schade. Zorg ervoor dat er geen draden uit de trekontlastingen getrokken zijn. Controleer op slijtage bij contactpunten.
Andere items	Test de remmen. Controleer op losse voorwerpen die valgevaar kunnen veroorzaken. Zorg ervoor dat er nergens olie-, diesel- of benzinelekkage is. Controleer alle klinknagels, pennen en rollen. Controleer op versleten, gebarsten of vervormde pennen, assen, lagers, tandwielen en rollen.

Checklists voor inspecties van bovenloopkranen

Hier zijn enkele checklists die u kunt gebruiken voor inspecties van bovenloopkranen:

• Checklist eerste inspectie
• Checklist frequente inspectie
• Checklist periodieke inspectie
• Checklist dagelijkse inspectie

Start gratis met inspecteren met de Capptions Crane Inspection App.

Sjabloon voor controlelijst voor inspectie van bovenloopkranen

Als u uw checklist wilt maken, kunt u deze checklist voor inspectie van bovenloopkranen downloaden om ervoor te zorgen dat uw kranen in goede staat verkeren voordat u ze gebruikt.

Download PDF Template. Start gratis de inspectie met de Capptions App.

Alternatief voor checklists. Als je niet altijd papieren checklists wilt invullen, kun je digitale checklists maken met een app als Capptions. Dankzij digitale inspectieformulieren kon de internationale verticale transport- en logistieke dienstverlener Peinemann van papier af. Ontdek wat ze zeiden over Capptions.

Wanneer moeten kraaninspecties plaatsvinden?

Sommige overheidsinstanties eisen dat u kranen jaarlijks keurt. Voor meer veiligheid moet u echter het hele jaar door uw eigen controles uitvoeren. Sommige controles moeten elke keer dat u de kraan gebruikt plaatsvinden, andere kunt u minder vaak uitvoeren. De inspectiefrequentie is als volgt onderverdeeld:

• Frequente inspecties. Dit zijn inspecties die u dagelijks, wekelijks of maandelijks uitvoert.
• Periodieke inspecties. Deze vinden tweemaandelijks, driemaandelijks of jaarlijks plaats.

Hoewel controles tijd vergen waarin de kraan stilstaat, kunnen ze op lange termijn zeer voordelig zijn. Regelmatige inspecties brengen problemen aan het licht die u kunt verhelpen voordat ze een groot probleem veroorzaken en de kraan buiten dienst stellen. Ongeplande uitvaltijd kan uw bedrijf tienduizenden dollars kosten en uw project vertragen. Bovendien helpt een veilige en goed onderhouden kraan ongevallen en dodelijke ongevallen op de werf te voorkomen.

Frequente inspecties

Frequente inspecties worden visueel uitgevoerd, waarbij de operator zijn apparatuur regelmatig controleert om eventuele onregelmatigheden of schade op te merken. Dit zijn operationele controles. Je moet ervoor zorgen dat de kraanmachinist de bedieningsmechanismen van de kraan inspecteert elke keer dat ze aan een nieuwe dienst beginnen. Dit omvat het kijken naar de trolley, takels en haakkettingen, evenals de hydraulische systemen en andere belangrijke aspecten van het bovenloopkraansysteem. Je moet zoeken naar gebroken draden, maar ook naar inkepingen en groeven. Zorg ervoor dat de drukknopstations in goede staat verkeren.

Als u een kraan langer dan een maand, maar minder dan zes maanden niet hebt gebruikt, moet u regelmatig inspecties uitvoeren voordat u deze weer in gebruik neemt.

Periodieke inspecties

Periodieke inspecties zijn veel diepgaander en grondiger dan frequente inspecties. Het gaat zowel om de gebruikelijke visuele inspecties als om het onderzoeken van de werking van de verschillende werkende delen van het kraansysteem en hun verslechtering.

Dit omvat het kijken naar de elektrische bedrading, wind- en belastingsindicatoren. Daarnaast moet je kijken naar krachtbronnen, overmatige slijtage van tandwielen en remsysteem, losse bouten en schade aan de vergrendelingen en andere componenten van de kraan.

Als er een kraan is die u zes maanden of langer niet hebt gebruikt, moet u alle frequente en periodieke inspecties uitvoeren voordat u deze veilig in gebruik kunt nemen.

Veiligheid bij gebruik van een kraan in de buurt van bovengrondse hoogspanningslijnen

Elektrocutie is een belangrijke oorzaak van letsel en dodelijke afloop op bouwplaatsen. In 2011 was alleen al in de VS één op de tien sterfgevallen tijdens het werk in de bouw het gevolg van elektrocutie.

De eerste stap die u moet nemen als u met een kraan in de buurt van hoogspanningslijnen werkt, is om de eigenaren van de lijnen te informeren. U dient dit van tevoren te doen, met vermelding van de datum, tijd en aard van het werk dat u gaat doen. Ze kunnen ervoor kiezen om de leidingen spanningsloos te maken voor de duur van het werk of om isolatiebarrières te plaatsen om te voorkomen dat de kraan contact maakt met de leidingen.

Daarna moet u het volgende doen:

• Zorg voor de juiste opleiding. Alle werknemers die kranen bedienen voor dit project moeten op de hoogte zijn van veilige bedieningsprocedures.
• Bestudeer het werkgebied om de meest geschikte apparatuur en positionering voor uw project uit te werken. Breng ook de locatie van de hoogspanningslijnen in kaart en achterhaal de spanning.
• Zorg voor barrières op hun plaats of laat het energiebedrijf het elektrische apparaat spanningsloos maken.
• Markeer veilige routes om operators te helpen hoogspanningsleidingen te vermijden en plaats waarschuwingen over de nabijheid van hoogspanningsleidingen op alle relevante apparatuur.
• Wees voorzichtig tijdens het werken, ga langzamer dan normaal en pas op voor oneffen terrein. Anders kunt u ervoor zorgen dat de kraan meer beweegt dan verwacht en een hoogspanningsleiding raakt.
• Stel een seingever aan als supervisor om de lasten in de gaten te houden als kraanmachinisten de lijnen niet kunnen zien vanuit de cabine. Ze moeten ook toestemming geven aan andere werknemers om de kraan of lading aan te raken zodra ze ervan overtuigd zijn dat het veilig is.

Bovenloopkraaninspecties op een Seveso- of BRZO-locatie

Op een reguliere werkvloer is een bovenloopkraaninspectie een kwestie van goede praktijk en aansprakelijkheid. Op een Seveso- of BRZO-geclassificeerde locatie is diezelfde kraan vaak onderdeel van de installaties die gevaarlijke stoffen verplaatsen, boven of naast tanks, procesinstallaties of opslagvoorzieningen. Een gebroken hijsketting of een kraan die een leiding raakt, is dan niet alleen een arbeidsongeval, het is een potentiële trigger voor een major accident.

Dat verandert wat een inspectieblad moet kunnen bewijzen. Onder het operational control-element van het veiligheidsbeheersysteem (VBS) volgens de Seveso III-richtlijn (2012/18/EU) moet u kunnen aantonen dat veiligheidskritische apparatuur, inclusief hijsmiddelen die boven of naast installaties met gevaarlijke stoffen werken, volgens een vaste frequentie wordt geïnspecteerd en dat afwijkingen worden opgevolgd tot ze zijn opgelost. Een papieren checklist die in een map verdwijnt, voldoet niet aan die eis. Een digitaal inspectieformulier met tijdstempel, foto's van afwijkingen en een gekoppelde corrigerende actie wel.

Voor bedrijven die bovenloopkraaninspecties willen koppelen aan hun bredere VBS-structuur, sluit Capptions Seveso Control frequente en periodieke kraaninspecties direct aan op de VBS-elementen, zodat elke inspectie, elke afwijking en elke corrigerende actie terug te vinden is in hetzelfde dossier waarmee u tegenover DCMR of de Nederlandse Arbeidsinspectie aantoont dat uw systeem werkt.

FAQ

Wie moet veiligheids- en onderhoudscontroles voor bovenloopkranen uitvoeren?

De kraanmachinist moet veiligheidscontroles van de bovenloopkraan uitvoeren voor dagelijkse en wekelijkse inspecties. Voor periodieke, diepgaande inspecties moet u een volledig gekwalificeerde monteur, getrainde inspecteur of een andere competente persoon opdracht geven om de veiligheid van het systeem te waarborgen.

Wat is de minimale afstand tussen bovenloopkranen en hoogspanningsleidingen?

Hier zijn de verschillende minimumafstanden, afhankelijk van de spanning van de voedingslijn:

Spanning van de lijn (kV)	Minimale vrije ruimte (voet)
Tot 50	10
Tussen 50 en 200	15
Tussen 200 en 350	20
Tussen 350 en 500	25
Tussen 500 en 750	35
Tussen 750 en 1.000	45
Boven 1.000	Te bepalen door de eigenaar van het elektriciteitsnet of een geregistreerde elektricien

Hoe vaak moet een kraan onderhouden worden?

De OSHA-voorschriften vereisen elk jaar een volledige kraaninspectie. De aanbevelingen van de fabrikant ondersteunen dit meestal. Als uw kraan echter continu in gebruik is, kunt u deze het beste elk kwartaal inspecteren.

Conclusie

Door een inspectieblad voor bovenloopkranen te maken, kunt u alle noodzakelijke controles op uw bovenloopkranen uitvoeren en ze in goede staat houden. Dit draagt niet alleen bij aan een efficiënter gebruik en minder ongeplande uitvaltijd, maar op een Seveso- of BRZO-locatie ook aan het aantoonbaar op orde hebben van een van de veiligheidskritische onderdelen van uw VBS.